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真空上料機

真空上料機,始于2010專(zhuān)注真空上料機、全自動(dòng)配料系統提供專(zhuān)業(yè)的粉料集中供料系統解決方案

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粉體配料設備

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自動(dòng)配料機

自動(dòng)配料機原理:
在粉末涂料生產(chǎn)過(guò)程中,需要按照配方配料生產(chǎn),目前都通過(guò)人工配料的方式,配料精度要求較低。全自動(dòng)配料機可以解決配料精度高的自動(dòng)配料機。
 
自動(dòng)配料機采用PLC控制系統將不同產(chǎn)品一種或多種物料,按照配方規定的重量配比自動(dòng)配料。系統地實(shí)現了物料計量傳送、配料控制、配方管理、生產(chǎn)數據采集管理等功能。
 
自動(dòng)配料機功能:
自動(dòng)警報提醒:當某種料的料斗沒(méi)有料或者有料不出時(shí),警報會(huì )自動(dòng)響起,有效的杜絕了關(guān)鍵性原料遺漏的問(wèn)題
環(huán)保脈沖除塵器:除塵系統可以有效地解決加料和卸料過(guò)程中的粉塵飛揚問(wèn)題,使生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境清潔有序
自動(dòng)下料防架橋功能:本機采用氣動(dòng)下料,針對一些有粘度的
小料精度:誤差小于5克(每個(gè)斗)配方管理:能儲存49中配方(供5-6條生產(chǎn)線(xiàn)使用)
保密功能:系統設有密碼保護(防止配方外泄),只有管理員有權限提高配料精準度,減少人工的損耗,減少廢品,增加利潤,利于管理。

 
 優(yōu)點(diǎn):
 
 
1.安裝便捷:全套系統由各個(gè)相對獨立而又緊湊的小料倉組成,控制柜和料倉之間有電纜連接,安裝非常方便,且所占空間很小。
 
2.功能完備:本系統不需要修改程序,只通過(guò)操作面板的設置和選擇一些參數,即可適應不同的要求。
 
3.可靠性設計高:始終堅持產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性為*位,故控制系統采用可靠性高的西門(mén)子系統產(chǎn)品。
 
4.高精度:選用世界*的稱(chēng)重模塊和先進(jìn)的設計理念滿(mǎn)足用戶(hù)精準度。
 
5.智能化調速:根據配方中小料的重量多少,自動(dòng)調節出料速度,此機配置了大功率輸料電機,使整個(gè)配料過(guò)程速度快,更穩,更準。
 
6.質(zhì)量保證:本系統選取產(chǎn)品通過(guò)塑料行業(yè)技術(shù)專(zhuān)家認可
 
7.操作方法便捷:盡量選用圖形,符號描述操作過(guò)程,是操作界面更加友好和直觀(guān)。
 
 自動(dòng)配料機多適用于塑料行業(yè)全自動(dòng)稱(chēng)重輔料或者大料,本系統組成部分由:主機、風(fēng)機和脈沖除塵器、稱(chēng)重稱(chēng)臺、腳踏開(kāi)關(guān)、電控箱等五部分組成。
 
主機:主機分為五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等,可按需求定做。排放順序從左到右。
風(fēng)機和除塵:風(fēng)機配備220v180w;
脈沖除塵工作電壓為直流24v。
稱(chēng)臺:稱(chēng)臺為本設備的核心部件。一般放重物的重量值不能大于32kg,否則會(huì )造成傳感器持久性失效。
 
腳踏開(kāi)關(guān):為自動(dòng)配料的啟動(dòng)控制,踩下就可抬起,不用一直踩踏。
 
電控箱:外部到設備引線(xiàn)采用航空插頭,現場(chǎng)安裝方便。
 
自動(dòng)配料啟動(dòng)方法:
 
一、踩下腳踏開(kāi)關(guān)一次。
 
二、按下《監視》頁(yè)面的《自動(dòng)啟動(dòng)》。開(kāi)始配料,燈柱由紅色變?yōu)榫G色,同時(shí)黃色和報靜聲音開(kāi)啟1秒,按照從左到右的順序一次配料。如果某種料的料斗沒(méi)有料或有料不出料,
全自動(dòng)配料機,自動(dòng)配料機這時(shí)黃燈閃爍,報警聲音響起。直到當前工位出料后,報警等和聲音才結束。當配料完畢后,燈柱由綠燈變?yōu)榧t燈,同時(shí)黃燈和聲音開(kāi)啟1秒,一次配料結束。配料結束后,從稱(chēng)臺取下被稱(chēng)物料,放上空的容器。再次配料。